高壓反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用在實(shí)驗(yàn)室，科研，化工行業(yè)，一般分為釜體（筒體）夾套、攪拌系統(tǒng)三大組成局部，另設(shè)釜蓋（封頭）夾套或盤管（加熱、冷卻循環(huán)）攪拌器（錨式、槳式、渦輪式等）傳動(dòng)裝置（電機(jī)減速機(jī)）軸封裝置（機(jī)械密封）保溫介質(zhì)、支撐（支腿、平臺(tái)）等組件。

　　當(dāng)設(shè)備臨時(shí)不使用的時(shí)候，需要對(duì)其進(jìn)行正確的保管，這樣才保證在下次使用時(shí)不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。根據(jù)資深操作人員的使用經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出以下幾點(diǎn)供大家參考：

　　一、高壓反應(yīng)釜在放置期間，一定要用溫水將容器的內(nèi)外壁全面的清洗，經(jīng)常的擦洗鍋體，堅(jiān)持反應(yīng)釜外表清潔和內(nèi)膽光亮，從而達(dá)到耐用的目的。

　　二、定制高壓反應(yīng)釜在放置期間反應(yīng)釜電加熱介質(zhì)油應(yīng)該是每半年更換一下。

　　三、減速器的潤(rùn)油如果出現(xiàn)缺乏的時(shí)候應(yīng)該立即的補(bǔ)充。

　　四、對(duì)高壓反應(yīng)釜的夾套和鍋蓋上等部位的平安閥，壓力表，溫度表，蒸餾孔，電熱棒，電氣儀表等等的要定期的進(jìn)行檢查，如果高壓反應(yīng)釜出現(xiàn)故障要及時(shí)的調(diào)換或者修理。

　　對(duì)長(zhǎng)期使用高壓反應(yīng)釜釜體外表選擇合適的方法是非常重要的慣例方法有：機(jī)械清理、化學(xué)清洗、溶劑清洗。但是無(wú)論選擇哪種方法。選擇針對(duì)高壓反應(yīng)釜釜內(nèi)壁清理方法時(shí)，要考慮一下幾點(diǎn)：

　　一、必需了解污染物的類別，有針對(duì)的選用合適的清洗方法。應(yīng)該注意的溶劑蒸汽去油脂、超聲波清洗及水基清洗劑在內(nèi)的溶劑洗滌，用于去除油脂及蠟等污染物常用的方法。堿液、酸腐蝕等化學(xué)清洗是用于去除諸如油漆、積碳或用溶劑去除和化學(xué)清洗不能清除的其他污染物方法。

　　二、必需了解選用洗滌方法對(duì)高壓反應(yīng)釜性能及使用的影響。選用的清洗方法，不得損傷釜體釜蓋的密封面，防止造成設(shè)備使用不良。

　　三、必需了解選用的清洗方法的實(shí)用性，如被清洗的釜體過(guò)大不能放入超聲波槽中進(jìn)行清洗。